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全自動礦泉水灌裝機


詳細描述Detailed description

全自動礦泉水灌裝機主要特點:  

(1)、本機結構緊湊,控制系統完善,操作方便,自動化程度高;
(2)、變換瓶形隻需更換旋蓋部分星輪,弧形導闆即可實現;
(3)、與物料接觸之零件均采用優質不鏽鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥,液位準确無液損,确保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,确保封蓋質量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)、采用高效的理蓋系統,具有完善的自控與保護裝置;
(7)、設有完善的過載保護裝置,能有效的保護設備及操作者的安全;
(8)、控制系統具有生産速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及産量計數等功能;
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界名牌産品;
(10)、全自動礦泉水灌裝機操作采用先進的觸摸屏控制,可實現人機對話操作。
為了保證生産安全,我們建議工作人員應該重視全自動礦泉水生産線的操作流程,具體情況如下:

一、全自動礦泉水灌裝機生産前  

1.在液缸内注入一定量的臭氧水,高度到液面管上位的指定位置;按規定配置要求濃度的消毒液;
2.開啟閥門,仔細确認是否開通;
3.開啟空氣管路閥門,待氣源達到6個大氣壓左右時,測試各電磁閥、氣缸工作是否良好,動作是否失誤或不靈敏,氣路堵塞的情況存在,電機、軸承是否加潤滑油,嚴禁無油運轉,同時,觀察各部位緊固件有無松動,如發生以上情況,不能生産,要排除故障後方可生産;
4.檢查故障信号是否良好,動作是否有效;在确認情況良好,準備工作已完備情況下方可開啟主機,将速度調整到120桶/小時的位置,空運轉3-5分鐘。

二、全自動礦泉水灌裝機生産時

根據生産速度及時在停頓時将桶置于傳送帶上。操作員要嚴密巡回,觀察各部動态,以防意外事故發生,如果有什麼情況發生,及時與維修人員聯系,及時排除故障。

三、全自動礦泉水灌裝機生産後

1.停機:按停止鈕,等待工作循環結束後自動停機。
2.關電:切斷主電源。關氣:切斷氣源,并将系統中殘留壓力空氣排放淨。
全自動礦泉水灌裝機對于現在飲料生産企業來說,是不可少的生産設備,該全自動礦泉水灌裝機設備整條生産線采用自動運行設計,自動化程度高,整線除必須人工操作(如燈檢等)處外,全線為自動化工作狀态,尤其于灌裝淨化間減少二次污染。所有電、氣元器件均采用進口及名牌産品,整條生産線各單機均有PLC控制,在各個部位均設有安全檢測裝置,于運行過程中确保單機和整線的連續協調正常運行功能,同時充分考慮整線、單機的故障保護裝置。
參數Detailed description
型号 産量 功率 尺寸 重量
CGF14-12-5 3000 to 4000    瓶/小時 5 Kw 2200X1560X2300MM 3000 Kg
CGF18-18-6 5000 to 6000    瓶/小時 5 Kw 2250X1670X2300MM 3500 Kg
CGF24-24-8 8000 to 10000  瓶/小時 6 Kw 2800X1800X2300MM 5000 Kg
CGF32-32-10 12000 to 15000瓶/小時 8 Kw 4300X3500X2300MM 7000 Kg
CGF40-40-12 15000 to 18000瓶/小時 12 Kw 4600X3800X2300MM 10000 Kg
CGF50-50-12 18000 to 25000瓶/小時 15 Kw 5000X4200X2300MM 12000 Kg
CGF60-60-15 25000 to 36000瓶/小時 18 Kw 5500X4500X2300MM 15000 Kg

參數Detailed description
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